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Technik

Glossar

 
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Abscherstift

Eine Sicherheitsvorrichtung zur Verhinderung von Schäden an den Maschinen. 

 

Abstreifer 

Ein Gerät, das den Streifen/das Teil aus der Bearbeitung entlässt 

 

Aluminiumlegierung


Ein Material, das zur Reduzierung des Gewichts  eines Teils benutzt wird und gute Korrosionsbeständigkeit aufweist

 

Ausgleichszylinder

Ein pneumatischer Zylinder, der das RAM einer mechanischen Presse unterstützt 

 

Aushärtung

An effect on material which has been stored for a considerable time meaning that it may require annealing before being processed any further

 

Bahnbreite 

Eine berechnete Größe, die sich auf die Materialdicke bezieht. 

 

Bauchungsformung 

Eine Methode der Verarbeitung eines Ziehmetallteils mit Flüssigkeit oder Gummi. 

 

Beizen 

Das Tauchen in Säure zur Aufhellung der Oberfläche von Messing und Kupfer. 

 

Biegung

Eine Methode, um Material in eine bestimmte Form zu bringen.

 

Bolzenmontage 

Ein mechanisches Verfahren zur Anheftung von Bolzen in ein Teil. 

 

C-Gestell-Presse 

Nach vorne offenes Modell einer Presse. 

 

CAD 

Computergestützte Konstruktion

 

CAM 

Computergestützte Fertigung 

 

CAM-Action-Bearbeitung 

Eine Methode, bei der die Antriebspressenbewegung von vertikal nach horizontal übertragen wird.

 

CAM-gesteuerter Ausstoß

Wenn der Ausstoß eines Teils aus der Presse von einer CAM-Einheit gesteuert wird.

 

CMM-Einrichtung

Koordination der Messmaschine 

 

Dehngrenze von Material 

Der Punkt, an dem Material während des Formprozesses zu brechen anfängt. 

 

Dimensionierung

Eine Methode zur Fertigstellung von Passteilen. 

 

DIN-Standard 

Europäischer Metallstandard. 

 

Doppelbearbeitung

Wenn zwei Abläufe an einem Matrizenset stattfinden. 

 

Doppeltwirkende Ziehpresse

Pressenkonstruktion für tiefgezogene Teile. 

 

Druckstück 

Mechanismus, der die Presse in Bewegung setzt. 

 

Durchschuss 

Das Abfallmaterial aus einem Loch in einem Teil. 

 

Durchschussausstoß 

Eine Methode zur Entfernung von Durchschüssen 

 

EDI – Elektronische Datenschnittstelle 

Eine Reihe von Standards zur Strukturierung von Informationen, die zwischen den Unternehmen und innerhalb der Unternehmen ausgetauscht werden. Der Begriff EDI wird auch gebraucht, um auf die Anwendung und den Betrieb von Systemen und Prozessen für die Erstellung, Übermittlung und den Erhalt von EDI-Dokumenten Bezug zu nehmen 

 

Einfachwirkende Presse

Eine von Menschenhand gesteuerte Einfachzykluspresse, die von einem mechanischen Pedal betrieben wird. 

 

Einstechen 

Ein Verfahren zur Strangpressung eines verlängerten Lochs in einem vorgestochenen Teil. 

 

Entfettung 

Eine Methode des Waschens von Schmiermitteln von fertigen Teilen. 

 

Faltenbildung

Entsteht, wenn der Druck beim ersten Anheben einer Ummantelung unzureichend ist. 

 

FMEA – Fehlermöglichkeits- und Aufwandsanalyse 

Vorgang, um potentielle Fehler eines Prozesses abzuschätzen. 

 

Folgepresse

Eine Maschine, die die Produktion einer Spule aus Rohmaterial ermöglicht. Das Teil wird durch eine Serie von Phasen mechanisch überführt, bis das fertige Teil entsteht. Der Materialverbrauch ist weniger effizient als bei einer Transferpresse, aber dies wird auf Grund  der schnelleren Betriebsgeschwindigkeit ausgeglichen. 

 

Formende Kraft 

Die zur Produktion eines Teils benötigte Tonnage.

 

Gepresstes Metallteil 

Ein aus einem flachen Metallstreifen hergestelltes Teil. 

 

Gesamtmanagementsysteme

Dokumentierte Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme zu ISO-Standards. 

 

Gestaffeltes Ausstanzen

Eine Methode zur Reduzierung des Materialverschnitts der Spule durch das Staffeln des Zuschnitts (siehe Diagramm)

 

Gestellverbiegung

Die Verformung des Pressengestells während des Formungsprozesses. 

 

Gewindeschnitt 

Eine mechanische Methode zur Produktion von Gewinden, sowohl intern als auch extern. 

 

Gewindewalzen 

Die mechanische Methode der Produktion eines Gewindes ohne Schneiden des Materials. 

 

Glättwalzen 

Ein rotierendes Gerät zur Endbearbeitung von Passbohrungen 

 

Großserie

Teilevolumen über 250.000

 

Gussblock 

Form oder Rohling aus Rohmaterial, bevor die Spule produziert wird. 


Kantenschneidung 

Methode der Entfernung von überschüssigem Metall von einem fertigen Teil. 

 

Kleines Volumen 

Teilevolumen von bis zu 50.000 

 

Härteprüfung 

Methode der Prüfung von Materialhärte. 

 

Härtung

Eine Methode, um die Auswirkungen von Materialaushärtungen während des Produktherstellungsprozesses zu beseitigen, damit die ursprüngliche Beschaffenheit des Materials wiederhergestellt wird.

 

Haspel & Nivellierer 

Ein Gerät, das die Spule trägt, die durch das Lenkblech läuft, um den Satz in der Spule zu entfernen

 

Kerben 

Ein Verfahren zum Schneiden von Kerben in Teile. 

 

Hydraulische Überlastungssysteme 

Sicherheitsmechanismus an einer Presse zur Vermeidung von Schaden an Einrichtung oder Presse. 

 

Hydro-mechanisches Formen

Methode der Verlagerung von Materialien in verschiedene Formen mit Hilfe von Flüssigkeit. 

 

ISO 9001:2000 

Von der BSI [British Standards Institution] anerkannte Qualitätsnorm 

 

IMDS – International Material Data System 

Fahrzeugproduktangaben werden in diese Datenbank eingegeben, um Materialien darzulegen: ELV (alte Fahrzeuge) 

 

Kompression 

Das Pressen von einer oder mehreren Oberflächen. 

 

Konzentration auf Fehlerfreiheit 

Die angewandte Methode zur Analyse der Fehlergrade in den produzierten Teilen und die Prozesse, die zu ihrer Reduzierung durchgeführt werden. 

 

Korrosionsbeständige Legierung 

Ein gegen Rosten und Trüben beständiger Edelstahl. 

 

Kreisfläche 

Gebraucht für die Berechnung von Tonnagen – Kreisfläche des Rohstücks multipliziert mit der Dicke multipliziert mit der Zugfestigkeit. 

 

Laminationen 

Präzise geformte flache Metallrohstücke, die in elektrischen Motoren zu finden sind. 

 

Lenkblech 

Entfernt den Spulensatz, der sich im gespulten Material befindet.

 

Lieferungsüberwachung 

Überwacht die pünktliche und qualitative Leistung von H. T, Brighams Zulieferern und auch H T Brighams Belieferung seiner Kunden. 

 

Markierungswerkzeuge 

Eine bearbeitete Stanze, die die Prägung einer Markierung an einem Teil durchführt.

 

Matrize 

Ein Bereich der Presse, der zum Formen oder Schneiden der Teileform dient. 

 

Mehrphasiges Pressen 

Dabei wird ein Teil mechanisch durch eine Reihe von Werkzeugen weitergeleitet 

 

Mikroprozessorkontrolle 

Ein innerhalb einer Presse installierter Computer, der verschiedene Daten speichert, einschließlich Werkzeugreferenzen, Zuführungseinstellungen und CAM-Einstellungen.

 

Mischung des Materials 

Die Härte von Material, die üblicherweise in Rockwell oder Vickers (VPN) ausgedrückt wird 

 

Mittleres Volumen 

Teilevolumen zwischen 50.000 und 250.000 

 

Modulare Fertigungsmittel 

Ein aus austauschbaren Einheiten bestehendes Fertigungsmittel. 

 

Molybdändisulfid 

Ein Graphitschmiermittel. 

 

Nachzug

Ein Verfahren zur Reduzierung des Durchmessers eines Teils. 

 

Oberflächenbehandlung 

Eine optische oder schützende Veredelung durch Plattierung oder Lackierung. 

 

Oxidierte Schicht 

Die ersten Anzeichen von Rost. 

 

Perforieren 

Ein Verfahren des Stechens von kleinen Löchern auf die Oberfläche eines Teils. 

 

Phosphat 

Eine Oberflächenbearbeitung zur Vermeidung von Rost. 

 

Planieren

Die Abflachung und Nivellierung eines Teils. 

 

PPAP-Daten (Produktionsteil Abnahmeverfahren)

Informationspaket, das zur Lieferung eines neuen Teils an den Kunden benötigt wird. 

 

Prägen 

Methode der Ausarbeitung eines unverkennbaren Merkmals auf einem Teil. 

 

Pulvermesstechnik

Pulver-Sintermaterial, das im Ofen stabil wird. 

 

Punktschweißen 

Ein Verfahren zur elektronischen Verschmelzung zweier Teile 

 

RAM 

Der Teil der Presse, an dem das Presswerkzeug angebracht ist und nach oben und unten geht. 

 

Reduzierungsfaktor 

Der Prozentsatz der Reduktion bezüglich der Rohstückgröße oder dem Durchmesser des Teils.

 

Reibkupplung 

Methode des Schwungradbetriebs an einer Presse. 

 

Rekristallisation 

Das Ergebnis der Materialbearbeitung bis an die Grenzen. Das Material muss dann gehärtet werden, um in seinen ursprünglichen Zustand zurückzukehren. 

 

Reversible Matrize

Eine Matrize mit 2 verwendbaren Flächen. 

 

Ringkeildübel 

Eine Sicherheitsvorrichtung zur Verhinderung von Schäden an den Maschinen. 

 

Rohstück

Die äußere Form eines Teils vor der Verarbeitung.

 

Rohstückformel

Die Methode der Berechnung des Runddurchmessers eines Rohstücks zur Gestaltung eines Teils.

 

Rohstückhalterpressung

Vor der Formung des Teils an der Oberfläche des Streifens angebrachte Pressung zur Vermeidung von Anstauchung und Verformung des Materials.

 

Rohstücklänge 

Die Berechnung einer vorher festgelegten Messung von einer Teilzeichnung. 

 

Rückfederung

Ein Ergebnis der Formung harten Materials. 

 

Scherwerkzeug 

Wird benutzt, um die Länge von Streifen zuzuschneiden 

 

Schlauchbildung

Eine Maschine oder ein Werkzeug zur Verarbeitung von Schläuchen. 

 

Schmierung

Lösung, die Abnutzung, Reibung und Aufnahme von Basismaterial verhindert und so die Effizienz erhöht. 

 

Schrumpfung 

Die Größe der Reduktion, die entstanden ist, wenn ein Teil aus einer Matrize kommt. 

 

Schweißen 

Ein Verfahren, das Stahl durch sehr hohe Temperaturen zusammenfügt. 

 

Schwingungsfähige Beschicker

Ein mechanisches Gerät, das Teile mit Hilfe von Schwingung in das Werkzeug befördert.

 

Schwungkraft 

Eine durch Bewegung erzeugte Kraft 

 

Schwungrad 

Speichert Energie, um einer Presse Schwungkraft zu geben 

 

Seitenbearbeítung

Ein mechanisches Verfahren des Stechens oder Formens eines Profils in die Seite eines Teils. 

 

Servo-Walzenvorschub

Ein Zuführer, der Rohmaterial nach vorne durch das Werkzeug an einer Folgepresse führt. 

 

Skalenvorschubpresse 

Eine Index-Vorrichtung an einer Presse. 

 

Sparsamer Materialgebrauch

Kann durch die Verknüpfung von Rohstücken erreicht werden. 

 

SPC 

Statistische Prozesskontrolle 

 

Stanze 

Die Patrize eines Presswerkzeugs, die ein Loch in dem Teil erzeugt. 

 

Stanzenradius 

Berechnet durch die Multiplikation der Dicke des Materials mit einem Faktor. 

 

Stanzpassung 

Die Passung zwischen Stanze und Matrize, die zum Schneiden einer Form aus dem Material wichtig ist.

 

Stanzpressung

Die zur Herstellung des Rohstücks benötigte Tonnage, bestimmt durch die Dicke und Härte des verwendeten Materials.

 

Stanzung 

Ein Prozess zur Herstellung einer Materialform aus einer Spule oder Platte.

 

Stechen 

Erzeugt Löcher von verschiedenen Formen und Größen in einem Teil. 

 

Strenge Prozessmethodologien 

Ein Prozess der den Gebrauch einer Fähigkeitsuntersuchung und FMEAs verbindet, um mögliche Fallen während der Herstellung zu identifizieren 

 

Strichkodierung

Eine Art der Markierung eines Behälters mit fertigen Teilen zur einfachen Identifizierung. Der Strichkode liefert dem Kunden  Informationen über das Produktionsdatum, den Rechnungsbetrag, das Lieferdatum etc. und kann vom Hersteller abgerufen und vom Kunden eingescannt werden.

 

Stülpziehen

Das Verfahren zum Zurückziehen eines Teils auf sich selbst. 

 

Spulenhalter 

Gerät, das die Rohmaterialspule trägt, bevor sie in die Maschine befördert wird. 

 

Textur

Die optische Oberflächenveredelung eines Materials.

 

Tiefziehteile 

Ein zylindrisches Teil, das mehr als 1,5-mal länger als der Durchmesser ist. 

 

Transferarme

Mechanische Arme, die sich in 2 – 3 Dimensionen auf einer Transferpresse bewegen. 

 

Transferfinger 

Mechanische Finger, die das Teil aufnehmen und entlang der Presse von einer Phase zur anderen bewegen. 

 

Transferpresse 

Eine Maschine, die die Produktion von einer Spule mit Rohmaterial ermöglicht. Das Teil wird mit Hilfe der Transferfinger durch eine Reihe von Werkzeugen mechanisch geführt, um ein fertiges Teil herzustellen. Der Materialverschnitt ist geringer als bei einer Folgepresse. 

 

Traxtrix-Matrizen 

Computergenerierte Matrizenformen, durch die ein Rohstück in eine Formmulde gezogen werden kann, ohne eine Druckstück zu verwenden. 

 

TS: 16949 

Von BSI anerkannte Qualitätsnorm für die Automobilbranche 

 

U-Anhebung 

Ein Presswerkzeug, das Metallteile in U-förmige Klammern anhebt. 

 

Übertragung

Ein Getriebeantrieb für eine Maschine. 

 

Vernietung 

Methode der Fixierung von Klammerungen und Gewindeeinsätzen. 

 

Versteifungsrippe

Ein Konstruktionsmerkmal für die Stärkung von Teilen, die aus dünnem Material bestehen.

 

Vier-Säulen-Hochgeschwindigkeitspresse

Eine Präzisions-Folgepresse. 

 

Walzenbeschicker 

Ein Präzisionsgerät zur Beschickung von Material durch ein Verbundwerkzeug

 

Wandausdünnung 

Das passiert während des Ziehprozesses einer Ummantelung. 

 

Werkzeugsicherung

Infrarot- und Beladungsüberwachungszähler, der zur Vermeidung jeglichen Schadens jede falsche Zuführung des Streifens entdeckt, bevor die Presse herunterkommt. 

 

Werkzeugsicherungssysteme

Überwachungsgeräte, die Schäden an Werkzeugen verhindern. 

 

Werkzeugüberlastung 

Ein Überwachungsgerät, das den Schaden an Werkzeugen verhindert. 

 

Zangenvorschub

Pneumatischer Materialaufgeber.

 

Ziehradius 

Berechnet mit der Multiplikation der Dicke des Materials mit einem Faktor. 

 

Ziehverhältnis 

Die Prozentdifferenz zwischen der Größe des Rohstücks und des geformten Durchmessers des Teils. 

 

Ziehreduzierung 

Wenn ein Teil nach einem vorhergehenden Arbeitsgang neu gezogen wird. 

 

Ziehentlüftungen 

Normalerweise ein kleines Loch im Prägestempel, um während dem Formen Luft aus dem Inneren eines Teils auszustoßen. 

 

Zipfelbildung 

Ähnlich wie Bündelung, d. h. Lobbing (Zipfelbildung von Material) 

 

Zugfestigkeit

Die Festigkeit eines Materials.