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Abocardamiento
Método para la manipulación de una pieza metal estirado de forma hidráulica o con caucho.
Aleación de aluminio
Material utilizado para reducir el peso de la pieza con una buena resistencia a la corrosión.
Aleación resistente a la corrosión
Un acero inoxidable resistente al óxido y a la falta de brillo.
Alimentador de mordaza
Alimentador de material neumático.
Alimentador de rodillos
Pieza de precisión para introducir el material a través de una herramienta progresiva.
Alimentador de rodillos del servomecanismo
Alimentador que lleva la materia prima a lo largo de la herramienta en una prensa progresiva.
Alimentadores vibratorios
Unidad mecánica que alimenta las piezas hacia la herramienta mediante vibración.
Alto volumen
Volúmenes de piezas superiores a 250.000.
Anchura de la máquina
Un tamaño calculado que está relacionado con el grosor del material.
Aplanamiento
Hacer plana una pieza y nivelarla.
Área del círculo
Se utiliza para calcular el tonelaje –el área del círculo de la pieza en tosco multiplicado por el calibrador multiplicado por la fuerza de tracción.
Bisulfuro de molibdeno
Lubricante de grafito.
Brazos de transferencia
Brazos mecánicos que se mueven en 2-3 dimensiones en una prensa de transferencia.
Bruñidor de rodillos
Dispositivo rotativo para acabados cercanos al diámetro de tolerancia.
CAD
Diseño asistido por ordenador.
CAM
Fabricación asistida por ordenador.
Capa oxidada
Primeras fases de la oxidación.
Cilindro de compensación
Un cilindro neumático que ayuda al pistón de una prensa mecánica.
Código de barras
Sistema de etiquetado de los contenedores de piezas terminadas que permite identificarlas fácilmente. El código de barras contiene información para el cliente relacionada con la fecha de producción, el valor de la factura, la fecha de envío, etc; pueden escanearlo tanto el fabricante como el cliente.
Compresión
La compresión de dos o más superficies.
Conformación de tubos
Máquina o herramental para la manipulación de tubos.
Contracción
Cantidad de reducción producida cuando se extrae una pieza de un troquel.
Control por microprocesador
Ordenador instalado en una prensa que almacena distintos datos que incluyen referencias de herramientas, configuraciones de los alimentadores y configuraciones de las unidades CAM.
Cortador
La parte macho de una herramienta de prensado que hace un agujero en la pieza.
Corte
Proceso de producción de la forma de un material partiendo de una bobina o una lámina.
Corte de roscas
Método mecánico utilizado para producir roscas, tanto internas como externas.
Corte escalonado
Método utilizado para optimizar el uso del material de la bobina mediante el corte escalonado de la pieza en tosco (Consultar diagrama).
Datos PPAP (Proceso de aprobación de piezas de producción)
Paquete de información que es necesario proporcionar a un cliente con cualquier pieza nueva.
Decapado
Sistema mediante el que se aplica una capa de un producto ácido para abrillantar la superficie del bronce y el cobre.
Deformación del marco
Deformación del marco de la prensa durante el proceso de modelado.
Desengrasado
Método utilizado para eliminar el lubricante de las piezas terminadas.
Desenrolladora y aplanadora
Pieza que contiene la bobina que pasa a través del atirantador para eliminar la deformación de la bobina.
Deslingotera de las herramientas
Dispositivo que retira del herramental las tiras/las piezas.
Dimensionamiento final
Método para el acabado de piezas de forma próxima a la variación permisible.
Dispositivo de seguridad de la herramienta
Sensor de infrarrojos y de supervisión de la carga que detecta cualquier fallo en la carga de la tira antes de que la prensa baje, con lo que se evita cualquier posible daño.
Distancia de corte
El espacio libre entre el sacabocados y el troquel necesario para cortar una plantilla en el material.
EDI – Intercambio de datos electrónicos
Conjunto de normas destinadas a la estructuración de la información que se intercambie electrónicamente entre y dentro de las empresas. El término EDI se utiliza también para hacer referencia a la implantación y el funcionamiento de sistemas y procesos cuyo objetivo es la creación, transmisión y recepción de documentos para el intercambio de datos electrónicos.
Elevación en U
Herramienta de prensado que hace que las piezas metálicas adquieran forma de U
Embrague de fricción
Sistema con el que se dirige el volante de una prensa mecánica.
Embutición inversa
Proceso que se sigue para revenir una pieza.
Enderezadora
Elimina la deformación de la bobina del material arrollado.
Endurecimiento por envejecimiento
Efecto que sufre el material que se ha almacenado durante un periodo de tiempo considerable y que puede implicar que sea necesario recocerlo antes de continuar procesándolo.
Enfoque a cero defectos
El procedimiento que se lleva a cabo para analizar los niveles de defecto de las piezas producidas y los procesos realizados para reducirlos.
Ensayo de dureza
Sistema de verificación de la dureza del material.
Entallar
Proceso de corte de los rebajos para hacer piezas.
Estiramiento mayor en ciertas direcciones
Similar a direccionalidad, es decir, arqueado (estiramiento del material).
Estampado
Operación que consiste en grabar un elemento característico sobre una pieza.
Expulsión controlada por CAM
Expulsión de una pieza de la prensa controlada por una unidad CAM.
Expulsión de pepitas
Método utilizado para eliminar las pepitas perforadas.
Factor de reducción
El porcentaje de reducción relativo al tamaño de la pieza en tosco o al diámetro de la pieza.
Flexión
Sistema de manipulación del material para que tome forma.
FMEA – Análisis de modo y efecto de fallos
Actividad destinada a evaluar los posibles fallos de un proceso.
Formación de arrugas
Se produce al haber una presión insuficiente en la primera elevación de una carcasa.
Fórmula de la pieza bruta
Sistema de cálculo del diámetro circular de una pieza en tosco para crear una pieza.
Fosfato
Acabado de una superficie con el que se evita la oxidación.
Fuerza de conformación
El tonelaje necesario para producir una pieza.
Garras de transferencia
MGarras mecánicas que recogen y pasan la pieza de una fase a otra de la prensa.
Herramienta de recorte
Utilizada para cortar tiras metálicas longitudinales.
Herramientas de marcado
Cortador mecanizado utilizado para estampar una marca en una pieza.
IMDS – Sistema internacional de datos sobre materiales
Base de datos en la que se introducen datos sobre los productos del sector de la automoción con el fin de declarar sus materiales. Re: ELV (Vehículos fuera de uso).
ISO 9001:2000
Registro de calidad aprobado por el Instituto Británico de Normalización (BSI).
Inercia
Fuerza generada por un movimiento.
Laminación de roscas
Método mecánico utilizado para producir una rosca sin cortar el material.
Laminaciones
Piezas brutas de precisión llanas y modeladas que forman parte de los motores eléctricos.
Límite de elasticidad del material
El punto en el que el material comienza a fracturarse durante el proceso de embutición.
Lingote
Forma o barra de materia prima antes de fabricar la bobina.
Longitud de la pieza en tosco
Cálculo de una medida predeterminada partiendo de la plantilla de una pieza.
Lubricación
Solución que evita la erosión, la fricción y la captación de material de base, con lo que aumenta la eficiencia.
Maquinado accionado por leva
Sistema utilizado para transferir el movimiento de una prensa mecánica desde el eje vertical al horizontal.
Maquinado de acción lateral
Sistema mecánico utilizado para penetrar el lateral de una pieza o hacer un perfil en él.
Mecanismo CMM
Máquina de medición coordinada.
Mecanismo de embrague
Mecanismo que convierte la presión en movimiento.
Mecanizado doble
Cuando se producen dos operaciones en un troquel.
Mecanizado modular
Mecanizado compuesto por unidades intercambiables.
Metodología de pulvimetal
Material sintetizado con polvo que se introduce posteriormente en un horno para que se haga sólido.
Metodologías rigurosas de procesos
Proceso que combina la aplicación de un estudio de capacidad y análisis de modo y efecto de fallos para identificar cualquier dificultad que pueda surgir durante la producción.
Modelado hidromecánico
Sistema utilizado para que el material adopte distintas formas mediante la transmisión de energía a través de fluidos.
Montaje con clavija
Sistema mecánico utilizado para remachar las clavijas en una pieza.
Montaje remachado
Sistema utilizado para retener los remaches y las piezas roscadas.
Nervios rigidizadores
Elemento de diseño para reforzar las piezas hechas de material fino.
Norma DIN
Norma europea relacionada con los metales.
Pasador de seguridad
Dispositivo de seguridad con el que se evita que la maquinaria sufra daños.
Penetración
Hacer en una pieza agujeros de distintas formas y tamaños.
Pepitas
Material de desecho procedente del agujero de una pieza.
Pequeño volumen
Piezas de un volumen de hasta 50.000.
Perforación
Proceso mediante el que se hacen pequeños agujeros en la superficie de una pieza.
Pieza en tosco
TForma externa de una pieza antes de ser procesada.
Pieza metálica prensada
Una pieza producida a partir de tiras metálicas planas.
Piezas de embutición profunda
Una pieza cilíndrica cuya longitud es más de 1,5 veces superior a su diámetro.
Pistón
Parte de la prensa que sube y baja y a la que está sujeta la herramienta de presión.
Placa de rotura
Dispositivo de seguridad con el que se evita que la maquinaria sufra daños.
Porcentaje de embutición
Diferencia de porcentaje entre el tamaño de la pieza en tosco y el diámetro moldeado de la pieza.
Portabobinas
Dispositivo que contiene la bobina de materia prima antes de que ésta se introduzca en la máquina.
Prensa alimentada por disco
Dispositivo indicador de una prensa mecánica.
Prensa de alta velocidad de cuatro columnas
Prensa progresiva de precisión
Prensa de bastidor C
Diseño de prensa de frente abierto.
Prensa de embutición de doble acción
Tipo de prensa destinada a piezas embutidas profundas.
Prensa de simple efecto
Prensa de un único ciclo controlada por el hombre y que funciona con un pedal mecánico.
Prensa de transferencia
Máquina que permite la producción a partir de una bobina de materia prima; la pieza se transfiere mecánicamente a través de una serie de herramientas y utilizando garras de transferencia para conseguir una pieza terminada. El uso del material resulta más eficiente que en una prensa progresiva.
Prensa progresiva
Máquina que permite la producción a partir de una bobina de materia prima; la pieza se transfiere mecánicamente por una serie de fases hasta producir la pieza final. El uso de material es menos eficiente que en la prensa de transferencia, pero esto se compensa con una velocidad de trabajo mayor.
Prensado multietapa
Pieza que se transfiere mecánicamente a una serie de herramientas.
Presión de corte
Tonelaje necesario para producir la pieza bruta; está determinado por el grosor y la dureza del material utilizado.
Presión del portapiezas
Presión aplicada sobre la superficie de la tira antes de formar la pieza para evitar que el material se acumule y se distorsione.
Radio de embutición
Se calcula multiplicando el calibre del material por un factor.
Radio de punción
Se calcula multiplicando el calibre del material por un factor.
Recocido
Sistema con el que se corrigen los efectos del endurecimiento por envejecimiento o del simple endurecimiento del material mediante un proceso de producción con el que el material recupera su condición original.
Recorte de aristas
Sistema utilizado para la eliminación del exceso de metal de una pieza terminada.
Recristalización
El resultado de trabajar el material hasta sus límites. El material tendrá que recocerse para volver a su estado original.
Recuperación parcial
Resultado obtenido tras moldear material rígido.
Reducción de la embutición
Una pieza se vuelve a embutir tras haber realizado una operación previa.
Reducción de las paredes
Se produce durante el proceso de embutición de una carcasa.
Reembutición
Proceso con el que se reduce el diámetro de la pieza.
Resistencia a la tracción
La resistencia de un material.
Revenido del material
Dureza del material; normalmente se expresa en Rockwell o Vickers (VPN).
Sistemas de gestión completa
Sistemas documentados de gestión de la calidad y el medio ambiente siguiendo las normas ISO.
Sistemas de seguridad de las herramientas
Dispositivos de supervisión que evitan que las herramientas sufran daño alguno.
Sistemas hidráulicos de protección contra la sobrecarga
Mecanismo de seguridad de una prensa para evitar el daño que puedan sufrir el maquinado o la prensa.
Sobrecarga de herramientas
Dispositivo de supervisión que evita que el herramental sufra daños.
Soldadura eléctrica por puntos
Sistema utilizado para fundir electrónicamente dos piezas.
Soldeo
Proceso mediante el cual se une el acero sometiéndolo a temperaturas muy elevadas
SPC
Control estadístico de procesos
Supervisión del rendimiento del suministro
Se supervisa que el rendimiento de los suministros a H.T. Brigham sea el correcto, tanto en términos de tiempo como de calidad, y se controla el rendimiento de H T Brigham con su base de clientes.
Temple
Método de extrusión de un agujero alargado en una pieza previamente penetrada.
Textura
Acabado de la parte superficial de un material.
Transmisión
Transmisión por engranajes de una máquina.
Tratamiento de la superficie
Acabado cosmético o protector que se consigue mediante el revestimiento o pintando.
Traxtrix dies
Formas de troquel generadas por ordenador que permiten diseñar un corte en un vaso sin necesidad de una almohadilla de presión.
Troquel
Sección de la prensa que se utiliza para dar forma o cortar la pieza ajustándola a la silueta.
Troquel reversible
Troquel que tiene dos lados utilizables.
TS: 16949
Registro de calidad aprobado por el Instituto Británico de Normalización para el sector de la automoción.
Uso económico del material
Se puede lograr mediante el entrelazado de la pieza en tosco.
Ventosas de ventilación
Normalmente un pequeño orificio en el sacabocados destinado a expulsar el aire de la parte interior de la pieza durante la embutición.
Volante
Almacena energía para dotar a la prensa de inercia.
Volumen medio
Volúmenes de piezas de entre 50.000 y 250.000.
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